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D077仪表板冲孔设备
D077仪表板冲孔设备
仪表板冲孔机目 录

一、概述 1
二、主要技术参数 1
2.1总体参数 1
2.2工作环境 1
三、设备组成 1
3.1机械部分 1
3.2气动系统 2
3.3电气系统 3
四、操作与使用 3
4. 1操作准备...............................................................................................................................3
4. 2电气操作...............................................................................................................................3
4. 3手动模式................................................................................................................................4
4. 4自动模式................................................................................................................................5
4. 5参数设置................................................................................................................................6
五、操做流程 6
六、维护与维修 6
6.1机械部分的维护与维修 7
6.2气动系统的维护与维修 7
6.3控制系统的维护与维修 7
七、安装说明 7
八、附件/易损件/备件 7
九、提供资料 8
十、附录(电气原理图)....................................................................................................................8


一、概述
此设备用于生产车间,主要适用D077产品两侧通风口冲孔和正面?7线束孔钻孔工作。除D077产品外此设备不适用其它产品,冲孔工作为自动,钻孔工作为半自动。
二、主要技术参数
2.1总体参数
设备型号: ZKBC-WL-001
最大外形尺寸: 2900mm×1650mm×2200mm(长×宽×高)
总重: 约4.5 t
电机功率: 2.5 kW
气液缸最大输出力: 10t
加热温度: 小于60℃
生产节拍: 110秒/件
噪音: ≤60db
2.2工作环境
供电电压: AC220V±10%;50Hz±2%
相对湿度: ≤95%RH
工作温度: 0~40℃
压缩空气压力: 0.6MPa
三、设备组成
本设备的主要组成部分可分为,机械部分、气动系统和电气系统。
3.1机械部分
本设备主要由底座、伺服运动系统、定位机构、冲压系统、温度控制系统和钻孔机构等部分组成。
3.1.1底座
底座采用120x120方钢管与50mm厚度铁板焊接制作,可承受较大外力,保证设备在冲压及使用过程中不发生变形。底座使用可调地脚支撑,上下可调高度100mm。
3.1.2私服运动系统
私服运动系统主要由伺服电机 滚珠丝杠 胎具和夹紧气缸组成。伺服电机与滚珠丝杠使用联轴器连接,运动部分精度可达到0.015mm。胎具上安装有检测产品存在的传感器,不安装产品时设备无法启动,放入产品时要保证各定位点准确定位,产品放入到位,避免运动时与其它部分干涉。
3.1.3定位机构
定位机构包括安装在设备底座上的两个顶出气缸和定位套 定位销组成,定位机构起到二次定位胎具及承受系统侧向剪切应力的作用,可以起到提高胎具定位精度保护直线导轨及滚珠丝杠的作用。
3.1.4冲压系统
冲压系统是完成设备冲压的主要部分,其中包括左右两个单独部分,两个部分使用龙门梁固定在设备底座上,每个部分包括气液增压缸 浮动接头组件 导柱导套及冲头组成。
3.1.5温度控制系统
温度控制系统由加热板 加热棒和温度传感器组成,加热系统的作用是给冲头加热,由冷切变成热切以减少切边毛刺。加热系统加热温度小于60℃,温度传感器分辨率为0.1℃。
3.1.6钻孔机构
钻孔机构为半自动设计,其中包括无杆气缸 直线导轨 气动钻 直线轴承和缓冲器等部分。机构左右运动为自动,钻孔动作为手动工作。
3.2气动系统
气动系统主要起到控制、定位作用,
气源处理部分包括过滤,油水分离和压力调整功能。控制部分主要是电磁换向阀,由可编程控制器(PLC)集中控制,用户通过操作按钮便可以实现对执行元件动作控制。执行元件为气缸,通过气缸的运动来实现定位和冲压等功能。
3.3电气系统
本系统由伺服电机、伺服控制器、PLC等组成,通过PLC进行控制,详情可参照电气原理图和程序流程图。

四、操作与使用
4.1、操作准备::
1)、使用前应检查系统中各类零部件是否在正确位置,
2)、气液缸油面是否在液位计指示范围。
3)、各管道接口、紧固螺钉等有无松动。
4)、后侧检修门是否关闭。
5)、各运动部分是否处于原始位置;
6)、检查工位上有无人和杂物。设备底下不能有人。
以上若一切正常即可投入运行。在设备使用过程中,工位内同样不能堆放任何杂物,设备底下不能进人.操作过程中如发现任何异常,应停机检查,待故障排除后再投入运行.
4.2电气操作
1. 设备在调试前操作人员对该设备各部位进行检查以确保设备调试正常进行。
2. 接地:设备应设置接地以保护设备,接地电阻要小于0.5欧姆。
3. 在所有电源线,气动管路接通后,接通主电源,在设备电气箱上闭合空气开关。
4. 合上配电盒里面短路器,给设备送电。
5. 旋转面板上设备上电钥匙开关,按面板上上电按钮,上电开机。
6. 等待设备开机,正常情况下开机耗时30秒。
7. 开机完成标志:
开机画面结束后自动跳转到手动或自动画面。
注:
开机完成后所显示的画面由手动自动转换开关的状态决定。
当面板上复位指示灯长亮不灭时,查看系统状态显窗口是否提示错误信息。
4.3手动模式
1.将“手动/自动”选择开关选择手动,画面跳转手动画面。手动画面选择相应的执行状态,然后按“手动前进”与“手动后退”进行操作。
2. 手动模式下,可进行参数设置,及各状态位查看。
3. 定位:
(1)在手动模式下,点击“压紧缸紧松”,按手动前进按钮,使压紧缸处于压紧状态,点击“伺服电机进退”,按手动前进或后退,将电机运行至冲孔位置,点击“顶升缸升降”按手动前进和手动后退按钮,观察顶升缸是否自如升降,如有偏差,调整电机前后位置。

手动界面
(2)在手动模式下,点击“伺服调整”,进入伺服调整画面,保证压紧缸压紧状态,增压缸升起状态,顶升缸下降状态,依次点击“数据初始化”,“定位启动”
等设备停止在原点时,记下脉冲数,再将所记脉冲数除以2900,将结果输入“位移量设定”数值输入中。(出厂设置大约520mm左右)

定位调整
4.4自动模式
1. 将“手动/自动”选择开关选择自动,画面跳转自动画面。
2. 放上工件,按双手启动按钮,滑动缸滑动缸到位,手动握住启动转动把手,进行冲孔。
3. 冲孔结束,再一次按双手启动按钮,滑动缸退回,自动运行启动,自动运行全程光栅保护,切勿遮挡光栅。如若遮挡,按复位按钮1秒后松开,自动回原点,在开始操作。

4.5参数设置

1.参数出厂时已设置完毕,不可随意更改。
2.温度报警值设置时要大于温度设定上限值。
3.密码为888888。

五、操做流程。
工作开始 启动控制柜及触摸屏电源 放入工件 按双手启动按钮 钻孔机构到位 手动钻孔 完毕后再次按双手启动按钮 夹紧气缸夹紧 胎具运动到工作位置 定位机构顶出定位 冲压部分冲压 冲压部分退回 定位机构退回 胎具退回到原始位置 夹紧气缸打开 取下工件 (更详细见电气流程图)
六、维护与维修
设备应保持清洁整齐,工作台面不乱放杂物;无关人员不得随意乱动设备。
严格遵守说明书的有关规定,做到调整及操作准确。
该设备在运行过程中应对各元、辅件的更换情况,故障处理情况做出详细记录,以便于以后的维修、保养及故障分析。
6.1机械部分的维护与维修
设备各运转部份(丝杠、直线导轨,轴承等),应定期润滑。增压缸油面低于最低刻线时要及时注入液压油。
6.2气动系统的维护与维修
定期检查气动三联件的压力,并及时排水要经常检查气动管路和接头是否有漏气和损坏的地方,发现有,要及时更换。
6.3控制系统的维护与维修
6.4.1经常保持电气箱内、外干燥;
6.4.2每半年进行一次电气系统的检修及维护:
清除配电箱及控制盒中的灰尘;
检查接线端子是否松动或脱落;特别是大功率接头,防止松动打火,酿成事故;
检查导线绝缘皮是否有老化开裂现象。
6.4.3电气维修必须由专业人员进行;
七、安装说明
设备运抵施工现场后应仔细打开包装箱,并按装箱单仔细检查货物数量、有无损坏现象,并应及时与我公司联系。
气动系统拆箱后应确保各部分的所有外露口堵盖或包扎,在设备安装、配管前不得脱落,以免对系统造成污染。
搬运时应注意安全,吊车或铲车承重足够,吊装运输不得损坏表面涂漆层。
设备应安装在干燥通风的环境中,远离强电磁干扰和腐蚀性介质。
将设备各部分按设计图将其固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。

八、附件/易损件/备件

序号 名称 型号 数量 制造商 备注
1 冲头及刀口 非标 4 自制
2 滚珠丝杠 C-BSSH2510-800 1套 MISUMI
3 气动钻安装扳手 YBLX-ME/8112 1 巨霸

九、提供资料
9.1 设备三维图
9.2 设备二维图
9.3 气动系统图
9.4 电气原理图
9.5 重要外购件的说明书、合格证

附录1:电气原理图

主电路原理图



伺服电机原理图



伺服控制器原理图

PLC输入原理图


PLC输入原理图

PLC输出原理图1



PLC输出原理图2

PLC输出原理图3


模拟量输入电路

电控柜



原件布局图
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多孔钻结构
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汽车刹车片钻孔机
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用于多款汽车刹车片钻孔机
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CNC压铸钻孔攻牙机 T5钻孔攻丝机
CNC压铸钻孔攻牙机 T5钻孔
T5钻孔攻丝适合压铸五金配件厂使用,大批量产品钻孔攻丝,机器采用CNC钻孔攻丝,把产品放在固定的夹具上,启动机器运行开关,机器会按照你编好的程序自动钻孔,自动攻丝,钻孔攻丝有冷却液自动喷淋。
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UG 铣床缩嘴双边钻孔机
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UG 铣床缩嘴双边钻孔机3D模型,这是一款用UG设计的铣床夹头钻孔机,附STEP图档,互相学习,共同进步
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铝型材多孔同步钻孔机,骨架模型
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伺服钻孔机
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伺服钻孔机-设备无需上料,各工位自动运行,设备开机进入自动画面,在点启动按键前,需按系统复位按键,让各工位回复至初始位置,且将各工位上的残留物料移出。当设备运行过程中暂停后按启动按钮再次运行时,则无需按系统复
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自动钻孔机
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钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
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冲压钻孔打磨机器人连线自动化设备
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冲压钻孔打磨机器人连线自动化设备组成:上料机,华数410机器人,冲压机,华数620机器人,CNC,华数612机器人,打磨台,中转台,安全护栏。 这是一个机器人连线的自动化上下料项目,花了不少时间,对于一些需要用机器人人做自动化的比较有参考价值,其中很多地方有细节,需要的朋友可以下载下来,好多设备可以用来做方案,做项目的话,自己修改细化就好了。
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气缸保险杠打孔机
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汽车保险杠打孔设备 Solidworks2012模型下载 此模型根据有关设标准设计 供设计师参考设计. 具体的设计原理,大家可以看模型,自己体会。非常完整的设备。设计原理:人工将要打孔的产品放入乘座中,感应到前后气缸夹紧,伺服马达带动钻头上下移动.
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为钻石来
PROE 钻孔机总成
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钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。(包含proe文件和通用stp文件)
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自动钻孔机
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非标钻孔机设备
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全自动五合一通孔倒角一体机
全自动五合一通孔倒角一体
全自动五合一通孔倒角一体机 ,五个不同的加工工位一体化,大量节约人工,非常实用!值得参考借鉴!
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苹果钛螺母自动钻孔攻牙倒角机设备
苹果钛螺母自动钻孔攻牙倒
分享一款钛螺母自动钻孔攻牙机,也叫苹果项目苹果钛螺母钻孔攻牙倒角加工一体机3D模型 SW源文件可编辑有参数。这个是苹果钛螺母的自动钻孔攻牙倒角设备,此设备的结构非常复杂结合各种结构的应用而设计的,这里面有振动盘送和直振送及分料结,还有钻孔攻牙机以及步进电机旋转结构设计的倒角,还有气缸的搬运机械手结构,精密定位等
产品:钛螺丝,钛螺栓,钛螺母,钛螺钉
材质:TA1,TA2,TC4,Gr1,Gr2,Gr5
规格:M4~M25×L
标准:GB DIN ISO
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多工位旋转式钻孔机
多工位旋转式钻孔机
多工位旋转式钻孔机
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多工位钻孔机、钻床
多工位钻孔机、钻床
多工位钻孔机、钻床 每个工位N个钻头同时钻孔,多功能工具钻孔机。
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PCB钻孔机
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PCB钻孔机 按一个按钮,主轴旋转,直到钻孔工作结束,然后你释放按钮,让主轴自动上升至它的开始位置,当你离开这台机器几秒钟后,他就自动休眠。控制装置是一种简单的电脑鼠标,给予灵活性,还安装了灯和清洗。
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非标自动钻孔、倒角、攻丝一体设备
非标自动钻孔、倒角、攻丝
非标自动钻孔倒角攻丝一体设备
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低噪声振动钻孔设备proe
低噪声振动钻孔设备proe
低噪声振动钻孔设备Creo3.0文件 部分含参数,课程设计
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多头钻孔机
多头钻孔机
多头钻孔机设备3D模型 分享XT文件,该设备适合与板类零件打多孔,孔距必须与零件夹具配好,能大大提高效率。该模型有内部结构,值得参考。
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机械模型
多工位钻孔攻丝机模型
多工位钻孔攻丝机模型
多工位钻孔攻丝机模型,IGS文件分享,无参数,但设备结构用于参考 很不错。
该攻丝机为四工位钻孔攻丝设备,第一工位装夹,第二工位钻孔倒角,第三工位攻丝,第四工位取出工件。该设备采用伺服钻孔动力头和攻丝动力头,分度采用高精度凸轮分割器完成。设备设计合理,结构简单。非常不错,欢迎下载!
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gxckjdf
XYZ三轴钻孔机
XYZ三轴钻孔机
XYZ三轴钻孔机 STP+IGS文件 该机器的移动机构不错,可以学习下。
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椅板4孔钻孔机
椅板4孔钻孔机
椅板4孔钻孔机,椅板4个孔的加工,孔径最大50,不用多轴器,孔距离可调整最大600x600MM
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钻机
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钻机,钻孔机3D模型 STP文件分享 有内部机构可以看看。
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多大点事
钻孔机钻头(双钻头)内部结构
钻孔机钻头(双钻头)内部结
钻孔机钻头(双钻头)内部结构STP模型,需要的就下载吧。
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多大点事
自动双头钻孔机
自动双头钻孔机
再来一款自动双头钻孔机3D模型,顾名思义就是双钻头钻孔机,可以同时钻两个孔,大大节省了加工时间,还不错,提供STP和Stl文件,欢迎下载。
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多大点事
半自动钻孔机
半自动钻孔机
一款半自动钻孔机3D模型,结构还不错,重点看看钻头部分的细节,提供STP通用文件,欢迎下载。
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多大点事
自动钻孔铰孔一体设备
自动钻孔铰孔一体设备
自动钻孔铰孔一体设备 顾名思义集成钻孔机、铰孔机的一体化设备。该设备自动送料,自动排出等机构,可达到钻孔精度高等特点,设备效果高运行稳定。SW设计源文件提供。
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非标自动化设备设计
自动钻孔攻牙机
自动钻孔攻牙机
该自动钻孔攻牙机,配备有分割器装置、上下料装置、钻孔动力头、攻牙动力头,工业触摸屏显示器。
采用振动盘送料。采用夹紧治具可以根据工件的规格进行调整。钻孔/攻牙大小可以通过更换钻头/丝锥来切换,钻孔给进距离可以调节动力上的机械结构来调整。冷却液使用水箱进行循环。工件流向步骤及检测计数节拍。设备调整正常单个工件计数节拍约为8---12秒。
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手动钻孔机
手动钻孔机
钻孔机,包括一个手动传递机构,钻孔机一个轴向进给机构,一个导向机构,一个间隙调整机构,手动传递机构由主轴、与主轴上端部相连的扳手及与主轴下端部相连的钻头、套钻构成;该模型包含一个IGS文件,可用SolidWorks软件打开,模型可编辑,不包含数据。
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精品零件钻孔机
精品零件钻孔机
一款用于小型零件的钻孔机,多采用手动装夹,夹具小巧实用,适合小型工厂和家庭使用
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檀若寒香
Matab(麦太保)磁力钻孔机(电钻机)
Matab(麦太保)磁力钻孔机(电
自己用Solidworks2012画的一款Matab(麦太保)磁力钻孔机,细节比较完整。
磁力钻孔机又叫磁力钻、磁座钻,是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔。由于是利用磁力吸附固定,,钻孔作业不局限于水平面
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多工位自动型材钻孔机
多工位自动型材钻孔机
该款型材钻孔机3D模型,设计合理,值得推荐,为了提供工作效率,采用五个工位的同时联动,可对铝型材、碳钢等多种型材钻孔,有详细的solidworks文件。欢迎下载。
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檀若寒香
双钻头木材钻孔机
双钻头木材钻孔机
SW设计的双钻头木材钻孔机3D模型分享。该木材钻孔机包括机架,机架上设置有工作台、钻孔冲头及纵向驱动装置,钻孔冲头通过冲头固定装置与机架连接,冲头固定装置包括抱箍结构、螺栓及螺母,抱箍结构包括上箍板与下箍板,两片箍板在抱箍面上呈半圆柱状,冲头设置在两片箍板之间,两片箍板的一端铰接固定,另一端上设置固定片,螺栓依次穿过两个固定片与螺母配合将冲头固定在箍板之间,上箍板及下箍板的夹持面上固定有橡胶层,机架上设置有纵向导轨,纵向驱动装置控制下箍板在纵向导轨上滑动,冲头固定装置能将钻孔冲头牢固的固定住,并且在机架上纵向精确移动,杜绝了在木材钻孔过程中,钻孔冲头产生一些晃动或者偏移,保证了对木材钻孔的加工精度
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数控钻孔机(钻床)
数控钻孔机(钻床)
钻床之数控钻孔机3D模型 proe文件分享, 还有机构机械仿真动画提供!
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多功能工具钻孔机
多功能工具钻孔机
多功能工具钻孔机3D模型,Solidworks设计的一款多功能工具钻孔机分享一下源文件。该模型包含3个装配体和56个零件图。模型含有详细参数。欢迎下载!
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转盘自动钻孔机
转盘自动钻孔机
很完整的设备,实用性很高,欢迎相关行业人员参阅
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水力机械钻孔机
水力机械钻孔机
该水力机械钻孔机包括开槽机设备、减速器机构、加上凸轮结构设计等,非常健全的一套设备设计。
水力机械钻孔机3D模型,Solidworks 2014设计 28M源文件分享!
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六轴钻床(六轴钻孔机)
六轴钻床(六轴钻孔机)
六轴钻孔机3D模型 UG软件设计 prt文件分享。
六轴钻床包括:总体设计,导轨的设计,动力部件的设计和底座的设计。
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全自动精密PIN型钻孔机(UG设计)
全自动精密PIN型钻孔机(UG
UG设计的全自动精密PIN型钻孔机3D模型 prt源文件分享
此设备是某电子零件自动钻孔机,采用立式转盘式结构设计,机构经典。自动送料自动输出机构。
钻孔机技术体现在于针对特殊钻孔的服务和满足;针对一些高低位孔 品字钻孔 异性钻孔在模具与钻孔上都可以一步到位;治具制作简单,模具通用性强,异性钻孔一次可以完成,在行业属于最前沿技术。
该模型运用的技术就是数控技术,通过伺服系统的工作,带动转盘,转盘工作台带动转头工作,达到人工夹具不能完成的复杂工件,精度要求高,欢迎大家的下载学习
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曲轴箱钻孔加工机
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钻孔装配机
钻孔装配机
装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)。由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置、施力等)每一个零部件而实现的装配,严格的讲,只能称为人工装配。不需要由人工处理(接触、整理、抓取、移动、放置等)零部件而完成的装配,可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。
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转盘式自动钻孔机
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转盘式自动钻孔机!内部结构清晰。2014最后一天,奉献出来
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非标设计之自动转盘钻孔机
[VIP专供]自动转盘钻孔机,这个主要用在机械行业,如何实现自动转盘,在实现打孔。一个非标准设计,分享给大家。
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